膠合板（Plywood）又稱夾板、木膠板，是最早使用在裝修行業(yè)的一種膠合板材。膠合板是由各種原木、木方旋切或刨切成的單板（單板是其構(gòu)成的基本單元），再用膠合板專用酚醛樹脂膠粘劑膠合而成。為保證膠合板的特性均勻、形狀穩(wěn)定，膠合板廠家在生產(chǎn)膠合板的過程中都要遵守三個(gè)生產(chǎn)原則：一是對(duì)稱；二是相鄰層單板纖維方向互相垂直、三是層數(shù)通常為奇數(shù)層。

常用的膠合板類型有三合板、五合板，主要材質(zhì)有：櫸木、山樟、柳桉、楊木、桉木等，通常長(zhǎng)寬規(guī)格為：1220×2440mm，厚度一般分為3厘板，5厘板，9厘板，12厘板，15厘板和18厘板（1厘即1毫米）。膠合板的誕生極大的提高了木材的利用率（1m3膠合板可代 替3~4m3使用），是節(jié)約森林資源的一個(gè)主要途徑。

為了充分合理地利用森林資源發(fā)展膠合板生產(chǎn)，做到材盡其用，在2015年由我國(guó)新制訂的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 9846-2015正式發(fā)布，該標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)膠合板使用情況，將膠合板分為涂飾用膠合板(用于表面需要涂飾透明涂料的家具、縫紉機(jī)臺(tái)板和各種電器外殼等制品)、裝修用膠合板(用作建筑、家具，車輛和船舶的裝修材料)，一般用膠合板(適用于包裝，墊襯及其它方面用途)和薄木裝飾膠合板(用作建筑，家具，車輛，船舶等的高級(jí)裝飾材料)。

膠合板優(yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn):

1、膠合板在制作過程中，不易產(chǎn)生鋸屑，能對(duì)原木資源進(jìn)行合理有效的利用，提高了天然木材的利用率，是節(jié)約木材的一個(gè)重要途徑。

2、膠合板的容重輕、抗彎性能好、方便運(yùn)輸和施工、紋理美觀，彌補(bǔ)了一些木材自然生成的缺陷，具有很好的裝飾性。在一些需要承重的結(jié)構(gòu)部位，使用細(xì)芯板將更有強(qiáng)度。

3、經(jīng)過水煮的膠合板，具有很強(qiáng)的耐氣候、耐高溫、經(jīng)久耐用。在飛機(jī)、船舶、火車、汽車、家居裝修、建筑和集裝箱等廣泛使用。

缺點(diǎn)：

1、膠合板的表面沒有密度板、實(shí)木板整潔光滑，不適宜用于櫥柜門面、窗扇等。

2、沒有經(jīng)過充分干燥的膠合板，可能存在質(zhì)量不合格、生產(chǎn)工藝等問題，導(dǎo)致板材在使用時(shí)會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的變形，外力很難再對(duì)其進(jìn)行調(diào)整。

膠合板生產(chǎn)工藝流程

單板整理→涂膠組坯→預(yù)壓→熱壓→裁邊→砂光→檢驗(yàn)分等→包裝入庫。

單板整理：?jiǎn)伟逭戆羟小⑵窗寮靶扪a(bǔ)，此環(huán)節(jié)是將干燥后的單板、零片單板剪切成規(guī)格單板和可拼接單板，窄條單板經(jīng)過拼接成整張單板，有缺陷的整張單板可通過修補(bǔ)達(dá)到工藝的質(zhì)量要求。

熱壓：把涂膠組坯好的板坯通過一定溫度和一定壓力牢固地膠合起來。熱壓時(shí)隨著板坯溫度和含水率變化，木材逐漸被壓縮，板坯厚度逐漸減少。

裁邊：將熱壓好的毛板裁成規(guī)格板材。

砂光：對(duì)膠合板表面進(jìn)行砂光，使板面光潔美觀。

如何挑選膠合板

1、看材質(zhì)：在挑選時(shí)，要著重看面板的材質(zhì)、花紋和顏色，膠合板有正反面的區(qū)別，在挑選時(shí)應(yīng)選擇板面光潔平滑，木紋清晰，不毛糙，平整無滯手感的膠合板，不應(yīng)有破損、碰傷、硬傷、疤節(jié)等疵點(diǎn)，同時(shí)還要根據(jù)環(huán)境和造價(jià)合理選擇膠合板的等級(jí)和類別。

2、聽聲音：應(yīng)挑選不散膠的膠合板，如果手敲膠合板各部位時(shí)，聲音發(fā)脆，則證明無脫膠現(xiàn)象質(zhì)量良好。

3、看類型：一般來講，膠合板的層數(shù)是基數(shù)，當(dāng)然偶爾也有偶數(shù)，因此在選擇時(shí)，可通過層數(shù)來判斷產(chǎn)品，常用的建筑膠合板類型有三合板、五合板等。

4、看種類：不同環(huán)境因素下所構(gòu)成的產(chǎn)品是有所差異的，對(duì)于家居裝飾來說，最好選擇珍貴木質(zhì)品刨切薄木貼面的膠合板，并且要符合GB50222《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的規(guī)